Avec le développement rapide de l'industrie automobile, le traitement efficace, à haute précision et à haute stabilité des parties d'usinage complexe et clés de CNC des automobiles est devenue une mesure efficace pour raccourcir le cycle de production des produits et améliorer l'efficacité et la compétitivité des entreprises. La technologie d'usinage numérique peut réaliser commodément le prototypage rapide des pièces automobiles complexes. Dans le même temps, la technologie de fabrication virtuelle, la technologie de fabrication flexible et la technologie de fabrication intégrée dans la technologie de contrôle numérique ont été largement utilisées dans le traitement et la fabrication des automobiles modernes.
Par rapport à la production et à la fabrication manuelles, la technologie de contrôle numérique a jeté une base pour réaliser la normalisation et la normalisation de la fabrication de pièces automobiles et de l'amélioration de la qualité de production et du taux d'équipement réel des pièces automobiles nationales. La technologie de contrôle numérique peut fournir un ensemble complet de solutions d'automatisation pour la fabrication de pièces automobiles CNC. Sur la base de la surveillance des mégadonnées et du processus de traitement industriel et des services à distance pour recevoir des données de traitement, puis effectuez le traitement virtuel et la détection de code de programme, puis utilisez le système CNC pour s'auto-percevoir l'état de traitement, l'auto-apprentissage, l'auto-adaptation et Fonctions d'auto-optimisation pour obtenir un traitement de haute qualité des pièces, puis utiliser des robots industriels et des méthodes de détection par lots en ligne des machines-outils CNC pour réaliser l'application large des machines CNC dans un traitement flexible efficace et la fabrication par lots de pièces automobiles clés.
Perspectives de la tendance de développement du système CNC à l'avenir Face à la demande de fabrication intelligente intégrée de haute qualité et à haute efficacité de pièces complexes multi-degrés de liberté, le futur système CNC se développera dans le sens du traitement des composés multi-degrés de la liberté et réalisera le virage, Mison et forage avec plusieurs surfaces de traitement dans un serrage et d'autres traitements composites multi-processus. De plus, le système CNC doit avoir des stratégies de planification de trajectoire plus avancées et des stratégies de contrôle des moteurs pour réaliser un usinage à grande vitesse et de haute précision. Avec la tendance de développement de la fabrication intelligente, le système CNC doit avoir une interface humaine très intelligente et réaliser la fonction de planification de la technologie de traitement et la stratégie de diagnostic et de contrôle adaptatif du processus de traitement. Le futur système CNC réalisera l'ensemble du processus de la machine-outil lui-même. Location s'auto-surveillance et gestion. Le système CNC peut planifier automatiquement la position de serrage, le traitement des outils de trajectoire et de traitement en fonction du modèle 3D des pièces d'usinage CNC. Il est plus susceptible d'utiliser la technologie Ethernet et Internet pour réaliser la communication mutuelle et la collaboration de diverses machines-outils dans l'usine, et le temps de planification est minimisé. Les étapes du processus, à l'aide de la communication avec le manipulateur, réalisent le chargement et le déchargement, le chargement et la manipulation automatique, etc., et réalise le prototypage rapide automatique et intelligent des pièces complexes clés.
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