Les éléments qui composent un tour sont la broche qui saisit (saisit) le matériau et la fait tourner, et le porte-outil qui déplace l'outil de coupe. Il y a une tige de poussée auxiliaire pour atténuer le saut de matériau. Étant donné que l'usinage du tour est effectué en faisant tourner le matériau, les pièces en cours d'usage sont usinées en formes cylindriques, coniques ou sphériques. Géométriquement, la forme d'une section transversale perpendiculaire à l'axe de rotation est un cercle. Non seulement le diamètre rond, mais aussi le diamètre extérieur et le diamètre intérieur appuyant peuvent être usinés.
Cliquez pour afficher les pièces de retour et de fraisage L'usinage circulaire a un degré de rondeur plus élevé par rapport à d'autres processus de coupe, comme lors de l'usinage à l'extérieur et à l'intérieur des diamètres, produisant des produits avec moins de ruissellement. De plus, comme le diamètre peut être facilement ajusté en modifiant la position de l'outil, il s'agit d'une méthode d'usinage qui peut facilement améliorer la précision dimensionnelle. En résumé, l'usinage du tour peut être considéré comme une méthode d'usinage adaptée aux pièces rotatives telles que les arbres. Cliquez pour afficher les pièces de retour et de fraisage Inversement, pas bon pour faire face à des surfaces plates. Par exemple, il est difficile d'aplatir les côtés d'un cylindre avec un tour, et l'usinage avec un frappeur est courant. Avec un tour, seules les surfaces perpendiculaires à l'axe de rotation peuvent être nivelées. Cliquez pour afficher des pièces de fraisage CNC en plastique Il existe plusieurs types de tours, qui sont sélectionnés en fonction du diamètre, de la longueur, du poids du matériau, de la précision d'usinage requise, etc. L'image du tour est que le matériau est installé horizontalement pour le traitement, mais il existe également des types de tours qui sont installés verticalement. C'est un tour adapté aux pièces lourdes, appelé tour verticale, et a les caractéristiques d'être moins sensible à la gravité. Cliquez pour afficher les pièces de tournage d'usinage-CNC Afin d'améliorer la précision d'usinage du tour, le matériau doit être centré lorsqu'il est serré à la broche. Dans le cas des matériaux cylindriques, un mandrin à trois jet est souvent utilisé. Le matériau ne doit pas nécessairement être rond, il peut être serré avec une collection à quatre coups, mais il faudra du temps au centre. Le traitement axé sur la production de masse nécessite des coûts initiaux, mais en préparant des enfants dédiés, le temps de traitement par pièce peut être raccourci.
Cliquez pour afficher les pièces de précision du broyage de la CNC Utilisez différents outils en fonction de la pièce que vous souhaitez machine. Le diamètre extérieur et l'usinage du visage utilisent l'outil de diamètre extérieur, l'usinage du diamètre intérieur utilise l'outil central, la coupe de thread utilise l'outil de coupe de filetage et le processus de coupe utilise l'outil de séparation. Il existe deux types de couteaux, l'un est fabriqué par acier d'outils affûté pour faire la forme de la pointe, et l'autre est utilisé en vissant la pointe (lame) à une poignée spéciale. Étant donné que la précision du type utilisé pour l'affûtage dépend de la compétence de la personne qui le manipule, le type qui utilise une astuce est devenu courant ces dernières années.
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