Joint automobile d'usinage CNC
L'une des principales caractéristiques de l'usinage 5 axes est l'utilisation d'outils de coupe courts dans le processus de coupe, ce qui réduit considérablement la force de flexion de l'outil, améliore la qualité de la surface usinée, empêche les reprises et réduit considérablement l'utilisation d'électrodes. Dans la programmation 5 axes, les gens accordent souvent une grande attention à la détection et à l'évitement des interférences et des collisions, mais pour les systèmes de FAO, ceux-ci sont loin d'être suffisants, le système doit pleinement prendre en compte les contraintes cinématiques et géométriques des machines-outils, ce qui constitue un défi important pour systèmes de FAO.
Nous sommes une usine personnalisée, le champ d'activité principal est: pièces de tournage CNC, pièces d'usinage CNC, coupe d'engrenages, accessoires d'éclairage, pièces de meulage de précision, pièces de quincaillerie, etc. Si vous êtes intéressé par nos produits, s'il vous plaît contactez-moi. La sincérité anticipe votre réponse.
Le processus d'analyse de la technologie de traitement CNC :
1. Un excellent mécanicien doit être sélectionné pour faire de beaux dessins et avoir un bon produit.
2. Pour choisir des travailleurs capables d'analyser des dessins, vous devez déterminer une position raisonnable, déterminer les étapes de traitement correctes, sélectionner un outil adapté à la production de machines, saisir correctement l'organigramme de travail et être en mesure de vérifier l'organigramme, de sorte que le produit est plus parfait, et en même temps, il peut également être plus conforme aux exigences du client.
3. L'outil peut être installé correctement et l'expérience doit être répétée après l'installation pour éviter les erreurs, les collisions d'outils et réduire les dommages à l'outil.
4. être capable de régler correctement l'outil, de déterminer le point de traitement précis, de sélectionner les coordonnées appropriées et de réduire le temps de travail.
5. L'expérimentation du premier échantillon doit être effectuée pour éviter des erreurs de programme ou des coordonnées inappropriées, qui peuvent se produire dans la production de pièces défectueuses.
6. Choisissez un endroit avec une température appropriée et une température constante pour réduire l'influence des changements de température sur l'utilisation de la machine.
7. Arrêtez correctement et effectuez l'entretien quotidien pour réduire les dommages à la machine et augmenter la durée de vie de la machine.
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