L'usinage CNC, également connu sous le nom d'usinage de contrôle numérique informatique, est l'une des technologies de base de la fabrication moderne. Le flux de processus des pièces d'usinage CNC implique plusieurs liens clés de la conception du produit au produit final, garantissant une précision de haute précision, de haute qualité et une production efficace de pièces. Cet article fournira une explication détaillée du processus de fabrication des pièces d'usinage CNC, permettant aux lecteurs d'acquérir une compréhension plus approfondie de chaque étape impliquée.
1. Conception des produits et modélisation CAO Le flux de processus des pièces d'usinage CNC commence par la conception du produit. Les concepteurs utilisent un logiciel CAD (conception assistée par ordinateur) pour effectuer une modélisation 3D de pièces en fonction des exigences fonctionnelles et de performances du produit. Ce processus doit prendre en compte pleinement des facteurs tels que la forme, la taille, la précision et le matériel des pièces, fournissant une base de données précise pour le traitement ultérieur. Les modèles CAO doivent être conçus raisonnablement et capables d'afficher clairement les caractéristiques clés telles que les tolérances, les lignes structurelles, les fils, etc., afin que les machines-outils CNC puissent effectuer avec précision les opérations de coupe.
2. Application du logiciel CAM et planification des processus
Après avoir terminé la modélisation CAO, l'étape suivante consiste à importer le modèle 3D conçu dans le logiciel CAM (fabrication assistée par ordinateur) pour l'usinage de la planification et de la simulation de processus. Le logiciel CAM peut générer automatiquement des chemins d'outils et des paramètres de coupe en fonction des modèles CAO, en garantissant l'efficacité et la précision du processus d'usinage. Dans cette étape, l'ingénieur de processus doit sélectionner soigneusement les outils de coupe, les paramètres de coupe appropriés et les chemins d'usinage pour maximiser les performances des machines-outils CNC tout en garantissant la qualité d'usinage des pièces.
3. Programmation et préparation des machines-outils
Le transfert du programme d'usinage généré par le logiciel CAM en machines-outils CNC est une étape cruciale dans le flux de processus de pièces d'usinage CNC. Le programme d'usinage contient des informations telles que les instructions d'action, les paramètres de coupe et les chemins de coupe de la machine-outil, et est le cœur des opérations d'usinage de la machine CNC. Dans l'étape de préparation de la machine-outil, l'opérateur doit sélectionner des outils, des luminaires et des paramètres de coupe appropriés en fonction de la direction du programme d'usinage et de la réalisation des ajustements et des étalonnages nécessaires pour garantir que la machine-outil est dans l'état de travail optimal.
4. Opérations d'usinage CNC
Une fois le serrage de la machine et le serrage des outils terminés, les opérations d'usinage CNC peuvent commencer. Les machines-outils CNC effectuent automatiquement des opérations de coupe en fonction des instructions du programme d'usinage. Pendant le processus d'usinage, la machine-outil peut contrôler avec précision la trajectoire de mouvement et la vitesse de coupe de l'outil, garantissant la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces. Dans le même temps, les machines-outils CNC ont également des fonctions de surveillance en temps réel, qui peuvent détecter et gérer en temps opportun des situations anormales pendant le processus d'usinage, assurant la stabilité et la sécurité du processus d'usinage.
5. Inspection de qualité et post-traitement
Après avoir terminé l'usinage CNC, l'inspection de qualité des pièces usinées est une étape clé pour assurer la qualité des pièces. Une inspection de qualité peut être effectuée par mesure, expérimentation et autres méthodes, notamment le test de la précision dimensionnelle, la précision de la forme, la rugosité de surface et d'autres aspects. Seules les pièces qui répondent aux exigences de conception peuvent passer une inspection de qualité et entrer dans la prochaine étape du post-traitement. Le post-traitement comprend des étapes telles que le déburriage, le nettoyage et la prévention de la rouille, visant à améliorer la qualité de surface des pièces et à prolonger leur durée de vie.
6. Emballage et expédition du produit fini
Les pièces d'usinage CNC qui ont passé des tests de qualité et le post-traitement subiront des emballages et des expéditions finaux. Pendant le processus d'emballage, il est nécessaire de choisir des matériaux et des méthodes d'emballage appropriés pour s'assurer que les pièces ne sont pas endommagées pendant le transport. Dans le même temps, il est nécessaire d'identifier et d'enregistrer les pièces pour la traçabilité et la gestion ultérieures.
En résumé, le flux de processus des pièces d'usinage CNC est un processus complexe et délicat, impliquant plusieurs liens et points techniques. En suivant strictement le flux de processus et les procédures d'exploitation, nous pouvons assurer la production de pièces de haute précision, de haute qualité et efficace, répondant à la demande de pièces de précision dans l'industrie manufacturière moderne.
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